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無論是單層食品袋還是復(fù)合食品袋，對食品袋的外觀、規(guī)格、透明度和光澤度都有基本要求。今天，專業(yè)食品袋生產(chǎn)廠家平大理包裝帶我們逐一了解塑料袋的9大功能。外觀食品袋表面應(yīng)光滑、潤滑，無褶皺或少量活動(dòng)褶皺，無明顯不平整、黑點(diǎn)、雜質(zhì)、晶點(diǎn)、硬塊，無條紋、污漬、棱紋等缺陷，無氣泡、針孔、裂口。鋁涂層的鋁涂層應(yīng)均勻，不允許有明顯的亮條、正反兩面。此外，要求漆膜表面清潔，無灰塵、油污等。規(guī)格及偏差食品袋的寬度、厚度和偏差應(yīng)符合要求，厚度應(yīng)均勻，橫向和縱向的厚度偏差較小，偏差分布相對均勻。另外，鍍鋁層的厚度也應(yīng)符合要求。透明度和光澤對于透明食品袋，其透光率要求較高，一般應(yīng)達(dá)到92%。對于不透明的食品袋，如白色薄膜，它要求高白度和良好的不透明性。
此外，食品袋還應(yīng)具有良好的光澤。物理機(jī)械功能食品袋的物理力學(xué)性能主要包括拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率、撕裂強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度等，此外，鋁涂層對鋁涂層的適應(yīng)性也應(yīng)滿足要求。透濕性指食品袋材料在一定條件下的水蒸氣滲透性。例如，在相對濕度為90%，溫度為30%的條件下℃,25um厚的食品袋在24h內(nèi)每平方米的透濕性在一定程度上代表了薄膜材料的耐濕性。各種薄膜材料的透濕性不同，這也決定了其應(yīng)用范圍。透氧性指食品袋材料在一定條件下的透氧性，如在相對濕度為90%，濕度為23℃的條件下，25μm厚的食品袋24小時(shí)內(nèi)每平方米的透氧量℃溫度。不同薄膜材料的透氧性也不同。幾何穩(wěn)定性食品袋必須具有一定的尺寸穩(wěn)定性，否則，其膨脹率過大，在印刷復(fù)合過程中受到機(jī)械力或熱的作用，很容易產(chǎn)生膨脹變形，這不僅會(huì)影響套印精度，還會(huì)出現(xiàn)起皺、彎曲等問題，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)能力。化學(xué)穩(wěn)定性在印刷和復(fù)合過程中，食品袋應(yīng)與油墨、粘合劑和一些有機(jī)溶劑接觸，這些都是化學(xué)物質(zhì)。因此，食品袋必須對這些化學(xué)物質(zhì)有一定的抵抗力，以免受到它們的影響。
表面張力如雙向拉伸聚丙烯膜和低密度聚乙烯膜的表面張力應(yīng)達(dá)到3.8×尼龍膜、聚酯膜和聚酯鍍鋁膜的表面張力也有相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。一般來說，在印刷或復(fù)合前，需要通過表面處理來提高食品袋的表面張力，才能順利印刷和復(fù)合。夏季高溫高濕環(huán)境對食品袋凹印生產(chǎn)的影響比較明顯，因?yàn)楝F(xiàn)在食品袋企業(yè)仍以溶劑型凹印油墨為主，高溫簡單地促進(jìn)了油墨中有機(jī)溶劑的快速蒸發(fā)，而高濕度只是改變油墨的粘度，從而影響食品袋凹印的質(zhì)量?，F(xiàn)在，專業(yè)食品袋制造商平大理包裝帶您了解具有豐富食品袋生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的廠家如何提前采取措施，減少在高溫高濕環(huán)境下不必要的損失。對淺層網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)挠绊懏?dāng)環(huán)境溫度升高時(shí)，凹印油墨中有機(jī)溶劑的蒸發(fā)速度也會(huì)加快。如果不及時(shí)加入稀釋溶劑來調(diào)整油墨中溶劑的比例，或不及時(shí)使用緩干溶劑，印刷時(shí)會(huì)出現(xiàn)淺網(wǎng)防白點(diǎn)和細(xì)紋堵塞的現(xiàn)象。但需要注意的是，慢干溶劑的添加量應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況確定。
假設(shè)過多的增加會(huì)給油墨的單調(diào)帶來厄運(yùn)，進(jìn)而導(dǎo)致溶劑殘留過多、油墨抗粘等問題。對墨跡單調(diào)性的影響油墨假干，即墨層表面干燥內(nèi)部干燥現(xiàn)象。這種現(xiàn)象很容易導(dǎo)致溶劑殘留過多、油墨附著力差、繞線后油墨抗附著力差等。夏季更容易出現(xiàn)油墨假干現(xiàn)象，主要原因如下：高溫使墨層表面的溶劑蒸發(fā)過快；高濕度使空氣中大量水分進(jìn)入油墨，抑制油墨中溶劑的蒸發(fā)速率；很多使用慢干溶劑，如果溶劑蒸發(fā)不徹底，很容易造成殘?jiān)?，?gòu)成油墨假干現(xiàn)象。對策：合理降低油墨粘度；合理控制印刷速度；風(fēng)量與氣溫的匹配程度；由于中低速凹印機(jī)的單調(diào)不是很好，食品袋企業(yè)可以選擇單調(diào)性能較好的凹印機(jī)，或?qū)ΜF(xiàn)有凹印機(jī)進(jìn)行改造，提升干燥能力；當(dāng)環(huán)境濕度過高時(shí)，有資質(zhì)的食品袋企業(yè)應(yīng)對車間進(jìn)行除濕，盡量保持溫度和濕度穩(wěn)定。對殘留溶劑的影響實(shí)踐表明，當(dāng)環(huán)境濕度增加時(shí)，油墨的單調(diào)速度會(huì)減慢。一般來說，如果環(huán)境溫度是20℃,當(dāng)濕度從65%上升到75%時(shí)，油墨的單調(diào)速度可相差1~2倍。
另外，大部分食品袋企業(yè)在夏季凹印生產(chǎn)中會(huì)使用大量的慢干溶劑，如苯和無酮油墨中的慢干溶劑丁酯占很大比例。特別是對于低速凹印機(jī)，為了保證印刷，需要增加大量的丁酯，特別是在淺網(wǎng)區(qū)。但是，低速凹印機(jī)的單調(diào)功率較低，會(huì)導(dǎo)致溶劑殘留過多。至于高速凹印機(jī)，由于機(jī)器速度快，不需要加入過多的慢干溶劑來調(diào)節(jié)油墨的單調(diào)速度。此時(shí)油墨粘度低，轉(zhuǎn)移后墨層薄。采用較大的風(fēng)量和適宜的干燥溫度，可獲得良好的干燥。針對高溫高濕環(huán)境造成的印刷溶劑殘留超標(biāo)現(xiàn)象，凹印企業(yè)應(yīng)使用氣相色譜儀進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控工作，以防出現(xiàn)故障。對繞組的影響在印刷品的貯存和轉(zhuǎn)移過程中，如果環(huán)境溫度過高或通風(fēng)不暢，很容易造成油墨防粘現(xiàn)象，尤其是卷繞后單個(gè)部位張力較大的印刷品。其次，高溫高濕環(huán)境導(dǎo)致溶劑殘留高、油墨假干現(xiàn)象、油墨附著力差等因素，也會(huì)加劇油墨纏繞后的抗附著力現(xiàn)象。
