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在柔性食品袋包裝操作中，有多套色彩處理系統(tǒng)，而彩色食品袋包裝袋印刷的色彩有一定的控制。為了更好地服務(wù)客戶，食品袋包裝是一家專業(yè)的柔性食品袋包裝生產(chǎn)廠家，專門收集自己的印刷經(jīng)驗，希望能幫助企業(yè)對彩色食品袋包裝袋的需求找到可靠的食品袋包裝袋供應(yīng)商。導(dǎo)致顏色畸變的主要因素色彩修復(fù)引起的色彩失真現(xiàn)代印刷一般采用C、m、y、K四色油墨再現(xiàn)顏色，因為油墨本身存在純度問題，所以套印也會產(chǎn)生色彩失真。分色引起的顏色畸變印刷一般采用C、m、y、K等油墨模擬顏色，而數(shù)碼采集設(shè)備采集的圖像信息一般為R、G、B信息。因此，在印刷和制版之前，需要將圖像信息轉(zhuǎn)換為C、m、y、K方法，即分色處理。所謂“顏色分離”，就是將每個像素的顏色信息（一般為R、G、B顏色信息）分解為適合打印C、m、y、K方法的顏色信息。在色彩分離過程中，顏色信息將丟失。在分色中，只有根據(jù)油墨、紙張等的打印性，正確設(shè)置分色參數(shù)（如網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)散值、灰度平衡參數(shù)、黑色色調(diào)等），才能輸出優(yōu)質(zhì)的分色芯片，盡可能減少色彩信息的丟失。
原版有顏色畸變大部分原始印刷圖片是通過攝影獲得的。對于原始照片，除了攝影過程中操作不當(dāng)造成的顏色失真外，顏色通過顏料等渲染材料再現(xiàn)，而渲染材料則簡單產(chǎn)生顏色衰減，這也可能導(dǎo)致照片顏色的失真。其次，隨著數(shù)碼相機(jī)的發(fā)展，越來越多的原始數(shù)碼圖片，對操作人員的數(shù)碼相機(jī)技術(shù)要求也有了很大的提高。由于操作人員技術(shù)水平差，圖像簡單地呈現(xiàn)出圖像模糊、模糊等問題，構(gòu)成了原始的色彩失真。掃描處理引起的顏色畸變原始照片的圖片密度是連續(xù)的，需要將圖片信息收集到計算機(jī)中。使用掃描設(shè)備掃描圖片時，需要將圖像分割成斷開的像素，逐點(diǎn)逐行地采集各像素的R、G、B信息。掃描過程中，像素的顏色信息會丟失，圖像處理基于采集的圖片信息，所有的顏色操作都是在此基礎(chǔ)上進(jìn)行的，這不能增加圖片的顏色信息。因此，對于照片手稿，掃描是圖像處理中非常重要的環(huán)節(jié)，操作不當(dāng)會導(dǎo)致圖片顏色失真。如何區(qū)分顏色畸變圖像基準(zhǔn)法人眼對顏色有一定的適應(yīng)性。對于色彩薄、變形的圖像，反復(fù)調(diào)查會削弱識別能力。因此，在判斷是否存在顏色畸變時，利用眼圖像來消除人類色彩視覺的局限性是一種重要的方法。中性參考法白天有很多中性的顏色，比如黑色、白色、灰色等。
它們是色彩世界的零點(diǎn)。我們可以把它們作為顏色失真的基礎(chǔ)。皮膚顏色參考方法皮膚的顏色是人們了解的顏色。皮膚的顏色可以作為人們的圖片，特別是肖像中不同顏色變形的基礎(chǔ)。無論是黃色皮膚、白色皮膚還是黑色皮膚，其膚色都有規(guī)律，即全部為血色。也就是說：有紅色的，黃色的，白色的紅色，黑色的是紅色。如果圖片中人物的顏色是黃色的，那會給人一種病態(tài)的感覺。正常情況下，即使圖片中人物皮膚的顏色真的是黃色，在色彩校正時也要調(diào)整為血色，也就是說，有黃色的紅色。在彩色食品袋包裝袋的印刷操作中，食品袋包裝可以掌握主要的變形因素和差異的方法，進(jìn)而保證生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)食品袋包裝袋，并順利到達(dá)客戶的視線。企業(yè)在新打樣印刷過程中訂購食品袋包裝袋時經(jīng)常遇到一些問題。專業(yè)柔性食品袋包裝廠家總結(jié)了新打樣印刷過程中反映的常見問題，希望能對需要訂購食品袋包裝袋的企業(yè)有所幫助。印刷版與原版不一致這是我們不想看到的情況。這對制版商、打印機(jī)和客戶都不好，但沒有好的辦法。我們得返工。因此，在與制版廠下定單時，我們一定會明確說明文件大小和文本內(nèi)容的終結(jié)果是什么。特別是當(dāng)客戶提供的CD-ROM、色差、可能復(fù)印件、傳真等資料較多時，我們會嚴(yán)格檢查各種材料的內(nèi)容是否相同，是否存在沖突，及時與客戶溝通，這是不理所當(dāng)然的。
色相偏差因為應(yīng)用了數(shù)碼打樣體系，制版廠在制版前一般都會打數(shù)碼樣讓印刷廠和客戶進(jìn)行確認(rèn)，而且數(shù)碼樣張的也接近實踐的凹印。因此，只需食品袋包裝生產(chǎn)廠的印刷工藝操控比較穩(wěn)定，沒有太大的波動，應(yīng)該不會出現(xiàn)太顯著的色相偏差。對一些大型食品袋包裝生產(chǎn)廠來說這不成問題，而有些小型食品袋包裝生產(chǎn)廠在這方面做得不夠好，可能會常常遇到這種問題。布局容易弄臟這與鍍鉻層的質(zhì)量有關(guān)。一般來說，鍍鉻層必須滿足一定的亮度和密度要求，一般要求鍍鉻層的外觀圖案控制為400-600/cm2，在此范圍內(nèi)布局不易弄臟。但即使是特別致密的鉻層，如果粗糙的話，不光亮，攜帶容易臟。印刷過程控制不當(dāng)可能導(dǎo)致版面變臟。它可以檢查和調(diào)整印刷壓力，油墨粘度和溶劑比，更換油墨，調(diào)整解決了刮刀的方法。刀線從制版角度看，刀線的產(chǎn)生有兩個原因，一是鍍銅表面有劃痕，二是鉻層硬度低或外觀粗糙。從印刷過程控制的角度來看，其原因可能包括：油墨中有異物，劃傷版面；刀片鋒利、平直度差；鏟刀的角度和壓力不正確。印版耐印性低從制版廠的角度來看，這主要與鍍鉻層的硬度有關(guān)。一般來說，鉻層的硬度應(yīng)控制在hv900-1000鉻層硬度低，自然影響板的使用壽命。但鉻層硬度過高，內(nèi)應(yīng)力較大，會產(chǎn)生鉻層爆轟裂紋（也稱為“爆裂板”）也會影響印版的耐印性。當(dāng)然，印版印刷阻力低也可能與食品袋包裝廠的印刷工藝有關(guān)，如印刷壓力過大、刮板角度和壓力不當(dāng)、油量過大等油墨中有異物或操作人員使用不當(dāng)。不允許套印從板鼓的角度看，主要有以下原因：板鼓直徑存在問題；印版滾筒的動平衡不能滿足要求，是印刷過程中產(chǎn)生的現(xiàn)在是一個大節(jié)拍。印刷的主要原因是：材料膨脹變形大；烘箱溫度設(shè)置不當(dāng)；張力處理不當(dāng)或波動。
